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更新时间：2026-03-10
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一、设备用途及工艺条件简述
1. 设备型号：TKSKQ-60-10；
2. 使用方式：旋转烧制，间歇式出料，4小时出一炉；
3. 炉内气氛：氢气、氩气。
二．基础配置
1. 炉管加热尺寸：Ø800×1500mm；
2. 炉管材质：310S不锈钢；
3. 炉管转速：0.5-3r/min，范围可调
三．设备特点
1.炉膛及保温材料采用陶瓷纤维，温区加热元件用硅碳棒装于炉膛上下，采用拼装结构，维修更换加热元件方便。炉壳采用双层结构，可将外表温度降到常温，并使得内腔温度分布较均匀。
2. 炉内进料端设置一进气口，有专门联接嘴可用来加快炉内的降温。排气口设置在出料端的上端。
3．在炉内加热到600度时开始通入氩气洗炉内空气将空气洗出，待压力表一定压力后再将出料口排气阀打开，再通入氢气还原。
4. 气路上装有气体流量计，用于正常使用控制气氛流量，炉管出料端采用水冷，防止硅胶老化减少密封性能。
四、技术参数
1、额定功率：60KW；
2、电压：380V
3．额定温度： 1000℃；
4．仪表控制精度：±1℃；
5.炉膛及保温材料：陶瓷纤维
6.控制方式： 可控硅移相调压
7.报警保护： 超温报警保护；
8.能入气体：氢气、氩气；
9.气氛控制： 玻璃转子气体流量计（2.5立方/h)，设置两路进气系统；
10.炉口密封： 水冷却套、硅橡胶密封；
11.温控仪表： 程序仪表。
12.热电偶分度号：K分度。
13.炉壳整体材质：A3钢。
14.加热温区：1点控温；
15.温区尺寸：1500mm。
16.加热元件：硅碳棒
17.加热方式：上下加热
