设备用途及工艺条件简述1.设备用途：氧化矿煅烧2. 炉内气氛：空气；3. 物料特性：粉体；4. 炉内炭化时间：60~120min；该参数可以根据客户物料的实际需要在使用时进行调整变更）5. 物料参数（购买方提供）：堆积密度：&nb

设备用途及工艺条件简述

   1. 设备用途：氧化矿煅烧

   2. 炉内气氛：空气；

   3. 物料特性：粉体；

   4. 炉内炭化时间： 60~120 min；该参数可以根据客户物料的实际需要在使用时进行调整变更）

5. 物料参数（购买方提供）：

堆积密度：  2000  kg•m^-³； 

处理量约 3吨/小时（根据工艺调整）；

二.设备使用条件

  1. 厂房或室内；

  2. 控制区环境温度0~40℃；

  3. 地面平整,无腐蚀性气体。

三．基础配置

  1. 电源配置：380V/220V，50Hz；

  2. 供电能力：≥600kw±10% (单台设备，包括所有传动电机)；

四．设备特点

  1. 所有耐火及隔热材料全部选用硅酸铝浇铸纤维真空浇注模块和轻质硅酸铝纤维毯，热效率高，轻、薄、节能、施工简捷，使窑炉使用功率远远小于其它同类型产品，大大降低了生产成本

   3.物料按螺旋线行进，避免了一般转炉存在的物料前后串行，时间过长或过短的问题。采用回旋式结构，炉管旋转缓慢（参考炉管转速），尽可能地减少了材料磨损。该设备物料行进时间控制准确（精确到分钟），在动态煅烧的同时保证了物料品质的均一性。

   4. 量身定制的全人性化设计，设备外饰喷塑，配合造型设计设置安全保护罩壳，带人性化指示标签和警示说明，使设备的整个加工制造精度及外观外饰达到或超过进口设备的水平。

  五、炭化炉技术参数

1. 炭化炉炉管尺寸：圆（外径）Ф1500mm×L15000mm；

2. 设备外形尺寸：～18000×2500mm×3200mm（包括螺旋进料机尺寸）

3. 额定温度： ≤1000℃；

4. 加热方式： 电热外加热；

    5. 额定功率： 600KW；

6.加热控制： 可控硅移相触发；

7.炉管材料： 炭化段耐热合金310S抗酸腐蚀，壁厚16mm，螺旋板及焊材的材质与其相同；

8.耐火材料： 轻质硅酸铝纤维模块；

9.炉体倾角： 1度.

10.加热元件：电阻带

11.进料方式： 螺旋式输送给料；

12.物料出料温度：约≤室温+60℃.

13.炉体外表温升：≤室温+50℃

14.密封方式：鱼磷片。

15.托辊传动方式：二段式支撑。

16.炉管转速：0.5-3 r/min，常用1 r/min。